3D-SY5.5型,体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器,进行水压、密封、强度试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。
本试压泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。泵头采用卧式三柱塞泵型式,由三相电机通过皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动,并带动柱塞在液缸内工作。这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有回流阀,用于调节泵的排出压力,也可作为定压阀,恒定系统压力。
排出端还设置有保压阀,当被试验件达到规定试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表,以示试验压力,压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后,卸除回路压力。或因误操作,压力升过规定值,可打开泄压阀卸除部分压力,用点动开关升止规定值。
四、使用方法
㈠准备工作
1.新电动试压泵在出厂时,曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时,应查看润滑油多少,平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装,手推柄和电磁起动器固定在电机背上,初次使用时先安装好手推柄(使手推柄插入泵架端头两个孔套内,并拧紧四个紧固螺栓)及电源线路。
3、安装好吸水胶管,及吸水过滤网(注意垫好连接接头密封圈)。
4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否,切记使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况,并可靠接地。
㈡、起动运转
1、起动电动机,检查空车运转是否正常,声晌应均匀无异常杂音,排水应均匀,无明显波动。然后停机。
2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来,大中型压力容器(容积>10L~20L),在试验前先用清水灌满被试容器,小型压力容器(容积<4L为了利于保压,试验回路应配置不小于4L的蓄能容器。
3、小型压力容器在试验时,先逆时针打开溢流阀手柄,让其处于开启状态,起动电动机,泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后,压力徐徐上升,此时缓慢顺时针拧紧回流阀手柄,直止达到所要求的试验压力,稳定后锁紧回流阀手柄(但不允许长时间处于全回流状态,使缸体内水流过热),停机保压到要求时间,检查被试容器。以后泵再试验同样的压力,无需再调定回流阀压力。大型压力容器,由于升压速度较慢,可以不用回流阀,将回流阀压力调定在值
4、试验完毕后,打开泄压阀卸除回路压力。
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