此电动试压泵主要由电机、电柜、压力表、泵头、保压阀、调压阀、底盘、水箱、排出管等组成。
泵头采用卧式三柱塞泵型式,由电机通过皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内工作。这样,试验介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。
泵头的排出口(泵头的左侧),通过高压弯管与压力控制系统连接。
在压力控制系统的左侧,设置有安全阀(开启压力出厂时校准在1.15-1.25倍额定工作压力内),用来保护试压泵,防止超压,用户不要随意调整;前端设置有泵泄压阀,在长时间保压时卸载泵的压力。
安全阀右端连接调压溢流阀,以设置压力试验最高限压,调压阀出口设置有保压阀,当被试验件达到试验压力值后,停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
排出口的上端装有压力表,以示试验压力,为防止泵的脉动压力和被试件爆破压力突降,影响表的读视,表下部设有阻尼装置。排出口右侧设置有泄压阀,用于试验完毕后卸除回路压力。在泵出厂时,带有一段泄压回流管,可以接在水箱的回流接头上,如若水质不好就直接放掉。在泄压时为防止从被试件返回的泥砂,在泵出口接头内设有过滤网,用户无需清理,在再次试压时排出的水流可以冲刷掉。
泵的起动运转,利用电磁起动器进行操作。设置有起动和停止按钮。
二、使用方法
㈠准备工作
1、安装好压力表,表盘向操作者方向,利于观察。
2、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。
3、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保持在油尺的油线上。润滑油加注AN30-46号机油. 4、检查水箱清洁与否,并加满试验介质,也可以把水箱与自来水连接起来(水箱的左上角进口),切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。
5、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
㈡、起动运转
1、起动电动机,检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转),声晌应均匀无异常杂音,排水应均匀,无明显波动。然后停机。
2、用高压软管将被试容器与泵的排出口连接起来,大型压力容器,在试验前先用试验介质灌满,小型压力容器,为了利于升压和保压,最好在试验回路中配置一个足够容量的(不小于100L)蓄能容器如图4。或将被试容器串接起来。
3、起动电动机,泵开始正常工作, 被试容器进行充水,充满水后,压力徐徐上升止规定的试验压力,停机保压到要求时间。
4、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后,打开卸压阀卸除回路压力。
㈢、在运转过程中注意事项
1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。
2、试压泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直
径过细,或被试件容积太小,应配备足够容量的压力容器。
3、小型压力容器升压速度过快,应采取点动升压的办法进行升压。
4、泵在运转过程中应无噪声杂音。
5、润滑油允许温升≤45ºC。
6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。
7、在环境温度0ºC以下使用时,应考虑采取防冻错施。
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