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不锈钢电动试压泵维修保养

来源:晋芮试压泵      作者:试压泵厂家      发布时间:2019-12-07       浏览量:562

不锈钢电动试压泵运用办法

㈠准备工作    

1、装置好压力表,表盘向操作者方向利于察看。插好电接点插头,依据被试件的压力实验请求,设定电接点压力表控制压力(红针位置),设定办法:压下电接点压力表中心旋钮拔动红针,使其对准要实验的压力刻度。

2、装置好电源线路。检查电路的绝缘及平安状况,并牢靠接地。

3、运用前应检查曲轴箱内光滑油油面高度,使其坚持在油尺的油线上。光滑油加注AN30-46号机油.                                                        

4、检查水箱清洁与否,并加满实验介质,也能够把水箱与自来水衔接起来(水箱的左上角进口),切忌:运用含泥沙污水,以免梗塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严形成毛病。

5、检查各衔接部位和压紧螺塞能否紧固。

㈡、电动试压泵起动运转

1、用高压软管将被试容器与泵的排出口衔接起来,大型压力容器,在实验前先用实验介质灌满,小型压力容器,为了利于升压和保压,******在实验回路中配置一个足够容量的(不小于20L)蓄能容器如图4。或将被试容器串接起来。

2、起动电动机,这时可选择两种方法操作:

①手动操作:在控柜面板下排左侧,旋钮旋向左,按下启动按钮泵开端正常工作,被试容器停止充水,充溢水后,压力冉冉上升,当压力到达设定值时,即压力表黑针指向红针时,自动停机保压到请求时间

②自动操作:将控柜面板下排左侧,旋钮旋向右,按下摇控器“开” ,试压泵开端试压,到达设定值,试压泵会自动停机进入保压状态。


㈢、在运转过程中留意事项3、按被试容器的实验请求检查验收。实验终了后,翻开卸压阀卸除回路压力。

1、实验压力不允许超越泵的额定工作压力。              

2、泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,阐明衔接管路直

径过细,或被试件容积太小,应装备足够容量的压力容器。

3、小型压力容器升压速渡过快,应采取点动升压的方法停止升压。

4、泵在运转过程中应无噪声杂音。

5、光滑油允许温升≤45ºC。

6、在工作中如发现泵自身有漏水现象时,应立刻中止工作,卸除压力停止检修,不允许在漏水状况下继续工作。

7、在环境温度0ºC以下运用时,应思索采取防冻错施。

电动试压泵可能发作毛病及处理办法

项目

故        障

产生缘由

扫除办法

1

泵不排水

A.  吸水管没装好进气

 

B.  过滤网堵死

C.  泵液缸内空气没排净

 

D.泵长期放置,水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法翻开。

A.  检查吸水管接头、密封圈,并紧固。

B.  清算过滤网

C.  断开排出口,让泵空运转充沛排空气体,直止平均出水

D.  折下吸入阀清洗

2

压力表上升压力不平均,或压力表指针摆动不上升

A.首先扫除被试件和衔接管路的渗漏

B.吸水虑网不畅通

C.水箱水面过低,滤网显露水面

D.柱塞密封失效,泄露量过大

E.泄压阀翻开末关闭,或

关闭不严失效

F.吸入、排出阀阀线能否密合良好,有无杂物充填其间,或失效

A.检查被试件和衔接管路

 

B.肃清异物

C.加水

 

D.改换密封填料

 

E.关闭泄压阀,或改换

 

F.拆开清洗或改换

3

压力表指针摆动过大

A.衔接管路通径过细,或接头受堵

B.被试件容积过小

A.改换恰当通径的衔接管路,并检查衔接接头

B.在实验系统中接上一个足够容积的蓄能容器

4

停机后保不住压力

A.被试件和衔接管路露水

B.保压阀线密合不良,或有杂物充填期间

 

C.泄压阀未关严漏水

A.检查被试件和衔接管路,并扫除

B.拆开清洗保压阀,密合不良应研磨,若阀线过宽或呈现严重磨损应改换

C.关闭泄压阀

5

泵运转时内有金属敲击声

A.十字头销或连杆磨损

B.主轴轴承磨损

A.检查改换

B.改换主轴轴承

6

曲轴箱温升过高

A.光滑油过少

B.光滑油过多

C.油封泄露

D. 皮带过松或过紧

A.填加到刻度线上

B.放出一局部止刻度线内

C.改换

D. 调整皮带

电动试压泵维护颐养

1、每次开机前,应检查曲轴箱光滑油油位,光滑油通常选用:AN30~46号(夏季AN46号,冬季AN32号)。新泵第一次运用应在50小时内换油,以后每500小时换油一次。同时应清洗曲轴箱。

2、水箱在加水前必需清洗洁净,应选择不含泥沙的清水。作为实验介质。

3、在运用过程中,要经常检查泵的各衔接部位及紧固件能否松动,和渗漏,应及时调理紧固。

4、泵在冰点以下环境内运用,应思索防冻处置。运用终了后,应充沛排尽泵内存水。

5、在较长时期中止工作时,将水排净,从吸入口吸灌些防锈油。

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