管道试压专用大流量电动试压泵生产安装厂家

3D-SY型低压大流量电动试压泵

    一、概述

3D-SY型低压大流量电动试压泵，具有体积小、重量轻、结构紧凑、便于移动。有两种压力和两种流量可供选择。最适宜于锅炉、管道工程按装等大型低压压力容器，进行水压、密封、强度试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。

二、基本参数

    三、结构特点

   本泵主要由电机、启动开关、泵头、溢流阀、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。

泵头采用卧式三柱塞泵型式，由电机通过皮带减速，带动曲轴连杆

机构，将旋转运动转换为往复运动，并带动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。

在泵头的左端设置有溢流阀，用于调节泵的排出压力，也可作为定压阀，恒定系统压力。

排出端还设置有保压阀，当被试验件达到试验压力值后，停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

排出口上端装有压力表，以示试验压力，压力表后侧设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。

四、使用方法

㈠准备工作

   1．新泵在出厂时，已加注润滑油。第一次使用时，应查看油箱油量多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。

2、安装好吸水管，及吸水过滤网(注意垫好连接接头密封圈)。

3、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。

4、检查试验介质清洁与否，切记使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各糸统阀关闭不严造成故障。

5、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

6、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地。

㈡、大流量电动试压泵起动运转

1、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管与泵吸入口连接起来，放入水箱内。

2、起动电动机，检查空车运转是否正常，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。

     3、先用清水灌满被试容器，将被试容器与试压泵的排出口连接起来。

4、本泵一般不适宜以做小型压力容器试验，如若要进行小型压力容器试验，（容积＜4L-10L为了利于保压，试验回路应配置不小于10L的蓄能容器。如图4)。这时先逆时针打开溢流阀手柄，让其处于开启状态，起动电动机，泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，压力徐徐上升，此时缓慢顺时针拧紧溢流阀手柄，直止达到所要求的试验压力，稳定后锁紧溢流阀手柄，停机保压到要求时间，检查被试容器。以后泵再试验同样的压力，无需再调定溢流阀压力。

5、试验完毕后，打开泄压阀卸除回路压力。

㈢、大流量电动试压泵在运转过程中注意事项

1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。

2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直

径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。

3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。

4、大流量电动试压泵在运转过程中应无噪声杂音。

5、润滑油允许温升≤45ºC。

6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况继续工作。

7、要经常观察柱塞的密封情况，如发现有严重滴漏现象，要随时调整，但不允许调的过紧。

8、润滑柱塞的黄油杯，要经常加满黄油，每个工作日（每次）应将黄油杯旋转1～2圈。

9、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻错施。

五、可能发生故障及解决方法

1、曲轴箱温升过高。润滑油过少或过多，润滑油不符合要求或变质。