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产品详细介绍


 SZ6190A型防喷管电动试压装置,主要是对Φ168×Φ120×15000的防喷管,或其它类似的压力容器,进行压力试验。试验压力70Mpa

 本装置配备两套泵组,便于故障切换,并使用各自独立的配电控制装置。(图1



                 图1两套泵组布区

  压力试验工作接管,在35Mpa以下选用Φ16×20m软管,在35-70Mpa内选用Φ16×2m的高压不锈钢管,根据试验件距离,用双头丝连接起来。

与试件接口:2-1502/M36×1.5


㈠ 准备工作

  1、将试验泵组牢固固定在工程车上,或水平地面上,尽量选择水平地面,小于5。,超过这一角度曲轴连杆系统的润滑将得不到保证。

  2、发电机组在起动前检查冷却液面、机油标尺。

  3、检查泵组(4台泵)曲轴箱内润滑油面高度。

  4、检查水箱清洁,并加满净水,切忌:使用 含泥沙污水,以免堵塞虑网管路,磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。

  5、安装好压力表,表盘向操作者方向,利于观察(图2)。


          图2高、低压泵、压力表、泄压阀


6、检查电路绝缘及安全情况,并可靠接地。

㈡ 起动运转

  1、起动发电机组,将起动钥匙顺时针转向“起动”(START,起动时间不能超过30秒(图3),起动后逐渐提高发动机转速,在发电电压400V下使转速达到50HZ,锁紧发动机油门。





3起动钥匙  仪表  油门

 2、待发电机转速和电压稳定后,合上空气开关,这时控制柜电源指示灯亮,变频表显示『 0.0,远程控制灯亮,压力数显表显示0.0(图4)。

  3、打开运行泵组吸水管阀门,关闭备用泵组吸水管阀门(图5)。

  4、设定电接点压力表上线值(红针位置),低压泵红针指向2.5Mpa(出厂已经设定好,检查其位置);高压泵红针指向要求试压的压力值。设定方法:压下电接点压力表中心旋钮,拔动红针对准试验压力刻度。           


       4控制柜面板

  5、设定高压泵转速,在控制柜左上角“变频器操作面板”上,旋转增量电位器(图6),即可调节高压泵的输入频率,改变电机的转速,来改变高压泵的流量,既升压速度。左旋降低转速,右旋增加转速(表示值为电机输入频率),按下远程运行键(AUTO),远程指示灯亮。这时就可以启动泵组运转了。

  6、起动泵组空车运转,在控制柜面板中排左2(图3)旋钮旋向左“手动”位置,分别起动低压泵和高压泵,检查空车运转是否正常

   



 图5泵组吸入管阀门              6变频器操作面板

(切记避免泵无水运转),声响应均匀无异常杂音,排水应均匀,然后停机。

 

  7、用高压管将被试管件,与泵组的排出口连接起来。

 8、这样可选择两种操作办法:①手动操作:将控制柜面板中排左2旋钮旋向“手动”位置,按下低压泵起动按钮,低压泵开始正常工作,被试容器注水,注满水后,压力上升止2.5Mpa,低压泵自动停机,再按下高压泵起动按钮,高压泵开始正常工作,压力徐徐上升,当压力达到设定值时,自动停机保压,②自动操作:将控制柜面板中排左2旋钮,旋向右“自动”位置,按下低压泵起动按钮,低压泵开始注水,压力升止2.5Mpa时,低压泵自动停机,同时高压泵开始升压,压力达到设定值,高压泵自动停机保压。

  9、保压到要求时间,检查被试容器。试验完毕后打开泄压阀,卸除回路压力。

  10、发电机停机,先关小发动机油门,怠速动转3-5分钟,再将起动钥匙转向OFF,整套试验操作完毕.

㈢、备用泵组起动运转

  1、在起动备用泵组时,先关上运行泵组控制柜空气开关,再合上备用泵组控制柜空气开关,

2、关闭运行泵组吸入管阀门,打开备用泵组吸入管阀门(图5)。

3、按照1-10条同样起动运转办法,运行备用泵组。

三、泵组在运转过程中应注意事项

1、发电机组操作注意事项见其说时书。

2、泵组的试验压力不应超过泵的额定工作压力,泵组的安全溢流阀,低压泵出厂调定在4Mpa,高压泵调定在70Mpa

3、泵组在工作前先打开吸入管阀门,并关闭备用泵组吸入管阀门,泵组不允许在无水情况下运行!

4、泵组的操作简单,在“自动”的情况下,只要按下低压泵的起动按钮,被试件的注水---升压---到压停机---保压自动进行,试压完毕后打开泄压阀,卸除压力就可以了。

5、在泵组工作中,如发现系统漏水现象时,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不许在漏水情况下继续工作。

6、在环境温度0ºC以下使用时,应采取防冻错施。

7、在较长时期和冬季停止工作时,将泵内及系统管路积水排净,从吸入口灌些防锈油或柴油,止泵排出口排出为好。

四、维护保养,机组故障解决方法,见所属说明书。 

SZ6190型防喷管电动试压装置装箱单

序号

    

  

单位

数量


1

SZ6190型说明书


1


2

发电机组说明书合格证备件


1

见发电机组装箱单

3

3D-SY200/80型说明书合格证备件


2

3DSY200/80型装箱单

4

3D-SY4000/4型说明书合格证备件


2

3D-SY4000/4型装箱单

5

变频电机说明书


2


6

压力传感器、说明书

100Mpa

2

传感器安装在机组上

7

HLP-A100变频器说明书


2


8

XD-1100C数显表说明书


2


9

防爆插头合格证


2


10

电接点耐振压力表合格证说明书

YNXC-100

2

100Mpa

11

电接点耐振压力表合格证说明书

YNXC-100

2

16Mpa

12

耐振压力表

100Mps

2

装在机组上

13

排出软管55Mpa

φ16×2m

1


14

不锈钢管100Mpa

φ16×2m

8


15

钢管接头(双头丝)

M36×1.5

8


16

钢管90度弯头(双头丝)

M36×1.5

1


17

泄压阀


4


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