大流量电动试压泵现场试压及调试方法

　　大流量电动试压泵现场调试：

　　液控阀动作压力不能高于1.6Mpa。出厂时已调试好，用户不需调整。压力表：集水器上装有压力表，当被试容器达到试验压力，应立即停机并关闭截止阀，此时压力表仍指示试验压力。压力表的数值范围应相当于泵额定压力的1.2-1.5倍

　　1、大流量试压泵开箱后的安装

　　(1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧)，穿好开口销。

　　(2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞，将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内(注意加铜垫圈12)

　　(3)安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母，使表面朝向便于观察的方向。

　　2、大流量试压泵使用方法

  (1)使用前的准备工作：

　　①减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。

　　②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油(GB443-89)，油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。

　　③检查各紧固螺栓有无松动现象。

　　④水箱内加满洁净的工作介质，并应注意过滤网不得露出水面。

　　⑤被试容器应预先充满工作介质。

　　⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。

　　(2)大流量试压泵使用中应注意事项：

　　①减速箱中油温*不应超过80℃。

　　②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象，应及时排除。

　　③安全阀不能当液控阀使用。

　　④在对低压容器(Pa≤ 1.6MPa)进行试压时，可将液控阀的动作压力适当调低，即拧松液控安全阀处的锁紧螺母，再适当拧松调压螺塞，调整液控阀时，宜取下高压缸进水管，堵住泵出口或接上容器，反复开启放水阀，即可准确调至所需压力，确定后锁紧螺母。

　　⑤泵工作时，液控阀回水管在1.6Mpa以下时随压力升高回水增大，超过1.6MPa时回水量减少。若压力升高后，回水量继续增加，应停机调整检修液控阀，使其工作正常。(也可能是出水阀与止回阀泄漏引起)

　　⑥如被试容器的容积很小，升压太快时，可将多个被试容器联接在一起试压，或微开放水阀，降低升压速度，或将液控阀的动作压力调低仅由两只高压缸工作。

　　⑦在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试容器容积太小，此时*在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关国家标准)或其它相应的蓄能装置。

　　⑧若被试容器容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力，避免意外超压。

　　⑨若不慎意外超压，可打开放水阀，卸除部分压力后重新升压。

　　(3)大流量试压泵使用操作步骤

　　① 开启放水阀。

　　②启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象，吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动，即可关闭放水阀，启动本泵试压。

　　③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时，即应停机，关闭截止阀后，打开放水阀，使泵与被测试容器隔断，被测试容器处于保压状态。如被试容器不需保压，停机即可，不需关闭截止阀。