海洋全防腐最新智能试压泵控制系统已交付中国石集团海洋工程有限公司

7.5型系列电动试压泵

    一、概述

3D-SY7.5型系列三缸电动试压泵(以下简称泵)，具有体积小、结构紧凑、压力平稳、效率高、便于移动。最适宜于高压大型压力容器、高压胶管、油田管件、气瓶等,批量产品作水压、密封、强度和爆破试验。试验压力可任意调节。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。

二、基本参数

1、排出接头

2、O形圈13×1.9

3、弹簧0.7×10×15

（0.8×12×17）

4、吸入、排出阀

5、阀套

6、O形圈22×2.4

（26×2.4）

7、进出口

8、O形圈11×1.9

     （20×2.4）

9、水缸体

10、密封套筒

11、密封填料

12、垫圈

13、导向套

14、柱塞

15、压紧螺套

16、吸入接头

17、锁紧螺母

液力总程（图3）主要由阀组、柱塞副水缸体等组成，在柱塞的作用下,试验介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。

在泵头的上端装有安全阀，用于泵的安全保护。在出厂前已经调定，用户不要随意调节。

1、调压手轮

2、锁紧螺母

3、弹簧3.5×16×52

4、阀芯

5、O形圈10×1.9

6、O形圈20×2.4

7、阀座

8、O形圈13×1.9

                           图4 溢流阀结构图

泵头的右端设置有溢流阀（图4），用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

泵头的左端设置有保压阀（图5），当试验件达到试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行压。                                     

    保压阀上端装有压力表，以示试验压力。保压阀前端设置有泄压阀在                                                                 

保压试验结束后卸除回路压力，或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀手柄卸除部分压力，用点动开关升止规

定值。泵的起动运转，利用电磁起动器进行操作。设置有起动和停止按钮，如（图6）为了便于在升压的最后阶段，能够确保达到试验压力的准确值，试验最后采用点动升压。

1、O形圈13×1.9  2、排出口接头  3、保压阀体  4、O形圈26×2.4

 5、O形圈13×1.9     6、阻尼螺柱     7、压力表     8、保压阀 

 9、保压阀座   10、O形圈22×2.4  11、卸压塞针  12、卸压阀套 

 13、O形圈9×1.9       14、卸压阀座        15、O形圈9×1.9

                  图5保压阀缷压阀结构

    四、使用方法

㈠准备工作

1．新泵在出厂时,为了便于包装,手推柄固定在泵头上第一次使用时先安装好手推柄。

2、安装好压力表，表盘向操作者方向，利于观察。  

3、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。

4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将过滤网及吸水管与

泵吸入口连接起来，放入水箱内。

5、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上。                                                        

润滑油加注AN46号机械油.                 

6、检查试验介质清洁与否，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障。

7、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

㈡、起动运转

1、起动电动机，检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转)，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。

2、用高压管将被试容器与泵的排出口连接起来，大型压力容器（容积>10L～20L），在试验前先用试验介质灌满，小型压力容器,为了利于保压，最好在试验回路中配置一个足够容量的(不小于4L)蓄能容器。如（图7）。

3、 逆时针打开溢流阀手柄，让其处于开启状态，起动电动机，泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，     

压力徐徐上升，此时缓慢顺时针拧紧溢流阀手柄，直止达到所要求的试验压力，稳定后锁紧溢流阀手柄。停机保压到要求时间。以后再进行相同压力的试验，无须再调定溢流阀压力。

4、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后，打开泄压阀卸除回路压力。

㈢、在运转过程中注意事项

1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。              

2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。

3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。

4、泵在运转过程中应无噪声杂音。

5、润滑油允许温升≤45ºC。

6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。

7、要经常观察柱塞的密封情况，如发现有严重滴漏现象，要随时调整，但不允许调的过紧。

8、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻错施。

五、可能发生故障及解决方法

六、维护保养

1、每次开机前，应检查曲轴箱润滑油油位，润滑油，通常选用：夏季AN46号，冬季AN32号。新泵第一次使用应在40小时内换油，以后每200小时（或每年）换油一次。同时应清洗曲轴箱。

2、水箱在加水前必需清洗干净，应选择不含泥沙的清水。作为试验 介质。

3、在使用过程中，要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动，和渗漏，应及时调节紧固。

4、泵在冰点以下环境内使用，应考虑防冻处理。使用完毕后，应充分排尽泵内存水。

5、在较长时期停止工作时，将水排净，从吸入口吸灌些防锈油。

变频控制系统使用说明

设备型号：SKD-BPKZXT-11KW    功率：11KW变频器（南京欧陆）

控制试压泵：3D-SY300/70MPa      电机功率：7.5KW

机箱控制面板截图，变频器与启动按钮、停止按钮

机箱左侧：电源进线孔

机箱右侧：电机出线和电接点进线孔

机箱内接线端子接线示意图,变频控制系统使用操作步骤：该泵在使用前，只需在电接点压力表上设定上限压力值，然后按手动按钮启动试压泵，根据被测工件容积大小不同，升压期间可以手动按变频器上下键调节升压速度，当压力达到事先设定的上限目标值时，试压泵会自动停机进入保压状态，可通过压力表实时观察压力变化情况，当保压时间到可打开试压泵手动泄压阀卸除压力。

 敬 告 用 户

首先感谢使用我公司产品：

在使用本泵前务请详尽阅读本说明书。

在安装使用过程中，如有什么问题或出现故障，请参照本说明书解决和排除，如不能得到解决及时与我厂联系。

由于产品的不断改进，可能导致本说明书与产品不完全相符，有什么疑问，请及时与我厂联系。

如用户对试压泵有什么特殊要求，我们可进行专门设计。