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产品详细介绍

3D-SY500/60型防爆电动试压泵

    一、概述

3D-SY500/60型三缸防爆电动试压泵(以下简称泵),采用进口高速陶瓷柱塞泵头,是一种结构紧凑型高泵速移动式试压泵。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45㎜²/s油品。

二、技术参数

   

******压力

Mpa

额定流量

l/h

泵速

min1

电机

功率kw

频率hz

电压v

3D-SY500/60

60

500

550

11

50

380

三、泵结构

    本泵主要采用卧式三柱塞泵型式,由防爆电机、泵头、安全溢流阀、保压阀、卸压阀、吸入排出胶管等组成(1)

 


  1、防爆电机

 


  2、耐震压力表

  3、安全溢流阀

  4、泵头

  5、排出口

  6、泄压阀

  7、保压阀

  8、溢流阀溢水口

  9、吸水口

 防爆电动试压泵


1泵结构图

 

四、使用方法

㈠准备工作

1.新泵在出厂时,为了便于包装,手推柄固定在泵头上第一次使用时先安装好手推柄。

2、安装好压力表,表盘向操作者方向,利于观察,插好接点插头。  

3、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。

4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将过滤网及吸水管与泵吸入口连接起来,放入水箱内。

5、新泵在出厂时,为了便于运输,曲轴箱内没有加注润滑油,开机前必须加注,使其保持在油标的油线上(AN46号机油)。                                                                   

6、检查试验介质清洁与否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。

7、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

㈡、起动运转

1、起动电动机,检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转),声晌应均匀无异常杂音,排水应均匀,无明显波动。然后停机。

2、起动电动机,泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后,压力徐徐上升,当压力达到设定值时,即压力表黑针指向蓝针时,泵自动停机保压。   

3、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后,打开泄压阀卸除回路压力。

㈢、在运转过程中注意事项

1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。              

2、泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直

径过细,阻力过大,或被试件容积太小,应配备足够容量的压力容器。

3、泵在运转过程中应无噪声杂音。

4、润滑油允许温升≤45ºC。

5、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。

6、在环境温度0ºC以下使用时,应考虑采取防冻错施。

 

五、可能发生故障及解决方法

 

项目

        

产生原因

排除方法

1

泵不排水

A.  吸水管没装好进气

 

B.  过滤网堵死

C.  泵液缸内空气没排净

 

D.泵长期放置,水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。

A.  检查吸水管接头、密封圈,并紧固。

B.  清理过滤网

C.  断开排出口,让泵空运转充分排空气体,直止均匀出水

D.  折下吸入阀清洗

2

压力表上升压力不均匀,或压力表指针摆动不上升

A.首先排除被试件和连接管路的渗漏

B.吸水虑网不畅通

C.水箱水面过低,滤网露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量过大

E.泄压阀打开末关闭,或关闭不严失效

F.安全溢流阀压力调的过低,或调压螺冒彸动

G、吸入、排出阀阀线是否密合良好,有无杂物充填其间,或失效

A.检查被试件和连接管路

 

B.清除异物

C.加水

 

D.更换密封件

 

E.关闭泄压阀,或更换

 

F.右旋调高压力,左旋反之并锁紧螺母。

G、折下研磨或更换。

3

压力表指针摆动过大

A.连接管路通径过细,或接头受堵

B.被试件容积过小

A.更换适当通径的连接管路,并检查连接接头

B.在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器

4

停机后保不住压力

A.被试件和连接管路露水

B.保压阀线密合不良,或有杂物充填期间

 

C.泄压阀未关严漏水

A.检查被试件和连接管路,并排除

B.拆开清洗保压阀,密合不良应研磨,若阀线过宽或出现严重磨损应更换

C.关闭泄压阀

5

泵运行时内有金属敲击声

A.十字头销或连杆磨损

B.主轴轴承磨损

A.检查更换

B.更换主轴轴承

6

曲轴箱温升过高

A.润滑油过少

B.润滑油过多

C.油封泄露

A.填加到刻度线上

B.放出一部分止刻度线内

C.更换

 

 

六、维护保养

1、每次开机前,应检查曲轴箱润滑油油位,润滑油,通常选用:夏季AN46号,冬季AN32号。新泵第一次使用应在40小时内换油,以后每200小时(或每年)换油一次。同时应清洗曲轴箱。

2、水箱在加水前必需清洗干净,应选择不含泥沙的清水。作为试验 介质。

3、在使用过程中,要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动,和渗漏,应及时调节紧固。

4、泵在冰点以下环境内使用,应考虑防冻处理。使用完毕后,应充分排尽泵内存水。

5、在较长时期停止工作时,将水排净,从吸入口吸灌些防锈油。

 

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